冲击式制砂机总结的几个问答：
01、制砂机出现异常振动。
问题的原因： 1)传动轴承过度磨损; 2)齿轮啮合不完整或严重损坏; 3)地脚连接螺栓或大齿轮连接螺栓松动等。
相应的解决方案： 1)更换磨损的轴承; 2)调整齿轮间隙或更换齿轮零件; 3) 重新拧紧松动的踏板螺栓。
02 、制砂机产生强烈的冲击声
问题的原因： 制砂机正常工作时，如果齿轮间混入异物或齿轮松动撞击齿，设备会产生强烈的撞击声。 当基础上的转动轴承或连杆螺栓松动时，也会产生撞击声。
解决方案：这种情况需要停车检查，清除异物，更换磨损的齿轮，拧紧连杆螺栓。
03 、主轴承过热，导致异常情况
主轴承是制砂机工作的重要组成部分。 应严格按照操作规范进行安装，不得有杂质进入轴承，砂量不宜过多或过少，并定期对主轴承进行润滑和清洁，以免运行时过热或断电。 主轴承长期工作时承受重负荷。
04、 制砂机上下轴承温度会过高
制砂机仪表显示轴承温度超标时，应停机检查。 过热的原因如下。
原因： 1)电机长期过载; 2)主轴承损坏(操作者必须熟悉轴承运转时的声音。如果声音有变化，特别是声音比平时低，说明轴承已经老化); 3)轴承润滑脂不足; 4)排脂槽堵塞，导致轴承箱内压力升高，导致润滑脂失效。
解决方法： 1)适当降低电机负载; 2)更换损坏的轴承; 3)添加润滑脂; 4) 清理润滑脂槽。
05、 制砂机振动值过大
制砂机一般都装有振动开关，它会设定一个安全的振动值范围(当振动值超过一定限度时，会自动切断电源，保护制砂机不停机)，造成振动过大 的制砂机。
故障原因： 1)转子被抛头损坏或转子磨损不均匀; 2)转子内物料堆积不均匀; 3)减震垫损坏; 4)转子或皮带轮锥套松动; 5)主轴承损坏; 6) 螺栓松动。
解决方案： 1)检查转子的磨损情况，更换相应的抛头; 2)停机检查转子的积料情况，调整进料速度; 3)更换减震垫; 4)拧紧带轮锥套; 5)更换主轴承; 6) 拧紧松动的螺栓。
06 、出料粒度大
故障原因： 1、设备运行时间长，导致传动部分三角带松动; 2、出料尺寸过大; 3、叶轮转速不合理，效率变低。
解决方案： 1)调整皮带松紧度; 2)严格按照制砂机的进料要求(进料粒度过大，设备摆动太大，进料粒度过小，碰撞破碎不充分，难度大 达到合格的成品砂量);3)调整叶轮转速，达到理想标准
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